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竹山防爆控制箱性能解析
防爆控制箱作为工业安全领域的重要设备，其性能直接关系到生产的安全性和效率。本文将从多个方面详细解析防爆控制箱的性能特点，帮助读者全面了解这一关键设备。...
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竹山隔爆型防爆箱和增安型防爆箱有什么区别
防爆型式比较：增安型防爆箱与隔爆型防爆箱 一、隔爆型防爆箱 - 防爆原理：隔爆型设计用于容纳可能产生电弧或火花的设备部件。其隔爆外壳能够承受爆炸压力，防止损坏，并确保爆炸产生的火焰和危险高温不会通过隔爆面传递到外部环境。隔爆接合面能够熄灭火焰并降低温度，防止引爆外壳外的爆炸性气体。 二、增安型防爆箱 - 防爆原理：增安型防爆箱在正常运行时不会产生电阻火花和危险高温。在此基础上，采取进一步措施提高其安全性和可靠性。 三、螺丝设计差异 - 隔爆型：隔爆型防爆箱使用大量螺丝，以确保隔爆接合面在爆炸时不会传爆，不引爆外部爆炸性气体。螺丝数量越多，接合面压得更紧，安全性更高。 - 增安型：增安型防爆箱侧重于防护等级，只需确保四个螺丝上好，达到密封性要求即可。 四、内部元件 - 隔爆型：隔爆型防爆箱不限制内部装有什么元件，因为其外壳能够承受内部爆炸压力，保证内部爆炸产生的火焰和高温在通过隔爆接合面时被熄灭，不会引爆外部气体。 - 增安型：增安型防爆箱首先确保内部设备不会产生火花、危险高温或电弧。在此基础上，采取保护措施提高安全性和可靠性。 五、兼容性 - 兼容性规定：隔爆型断路器不能安装在增安型防爆箱内，但可以将增安型防爆箱改造为隔爆型。 - 选择建议：应根据实际情况选择适当的防爆型式防爆箱，不能随意替代。 ...
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竹山防爆空调常见故障
防爆空调常见故障及解决方案 一、漏水 - 故障描述：漏水是防爆空调的常见问题，约占故障的40%。 - 原因分析：主要原因包括安装不当和未清洗导致排水管堵塞。 - 解决方法：此类故障需联系防爆工业新闻网的专业维修人员进行处理。 二、噪音过大 - 故障描述：空调运行时噪音过大。 - 原因分析：可能是室外机安装不牢固导致启动时振动，或散热扇叶有问题。 - 解决方法：固定室外机或更换扇叶。若压缩机噪音过大，需更换配件，严重时可能需要更换空调。 三、异味 - 故障描述：空调出风有臭味。 - 原因分析：长期不清洗导致室内机冷凝器积聚污垢，发霉发臭。 - 解决方法：使用空调专用试剂清洗室内机冷凝器，及时清除污物，防止呼吸道疾病。 四、不制冷 - 故障描述：夏天空调不制冷。 - 原因分析：可能是因为缺雪种，或空调过脏、室外机安装间隙过小等。 - 解决方法：添加雪种或清洁空调。若问题依旧，需联系专业维修人员。 五、跳闸 - 故障描述：空调运行一段时间后跳闸。 - 原因分析：可能是因为电源线未按规定接通，或长时间使用过小的电线。 - 解决方法：检查电源线连接，确保符合安装规范。若问题复杂，需专业人员进行排查。 ...
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竹山防爆精密空调
一、功能差异 1. 温度与湿度控制精度 - 防爆精密空调： - 精确控制：能够将温度及相对湿度控制在正负1摄氏度，显著提升设备寿命及可靠性。 - 重要应用：对于需要高精度环境控制的场所，如数据中心、实验室等，极为重要。 - 其他常见防爆空调： - 控制精度：提供基本的制冷和制热功能，但温度和湿度控制精度可能不及防爆精密空调。 2. 附加功能 - 防爆精密空调： - 功能丰富：除了制冷、制热，还可能配备加湿和除湿装置，满足特定湿度需求。 - 其他常见防爆空调： - 功能单一：主要聚焦于制冷和制热功能。 二、性能差异 1. 能效比 - 防爆精密空调： - 高效节能：采用高效的能源管理技术，具有较高能效比，减少能耗和环境影响。 - 其他常见防爆空调： - 能效比较低：在能效比方面可能不如防爆精密空调。 三、应用场景差异 1. 适用环境 - 防爆精密空调： - 严格要求：适用于对温度和湿度有严格要求的场所，如数据中心、实验室、精密仪器室等。 - 其他常见防爆空调： - 广泛应用：适用于石油、化工、天然气等易燃易爆场所，确保安全和舒适。 2. 特殊需求 - 防爆精密空调： - 特殊场合：适用于需要长时间稳定运行、对环境变化敏感或需要特殊防护的场所。 - 其他常见防爆空调： - 一般需求：满足一般性的防爆和制冷需求。 四、技术特点差异 1. 控制系统 - 防爆精密空调： - 先进控制：配备安全控制系统和智能控制功能，实时监测和自动调整，以达到最佳效果。 - 其他常见防爆空调： - 基本控制：具备基本的安全和控制系统，但在智能化和自动化方面可能不及防爆精密空调。 ...
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竹山防爆空调与非防爆空调的区别有哪些
防爆空调是一种具有防爆功能的空调，同时也是一种比较特殊的电器，因为它的应用领域较工业化。那么，防爆空调和非防爆空调有什么不同？...
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竹山如何解读防爆认证标志的含义？
一、防爆型式 常见的如隔爆型用“d”表示，增安型用“e”表示，本质安全型用“i”等。 不同的防爆型式意味着采用了不同的防爆技术手段来防止爆炸的发生。例如隔爆型是通过将可能产生火花或高温的部件封装在一个坚固的外壳内，当外壳内部发生爆炸时，外壳能够承受爆炸压力并且阻止火焰向外部传播。 二、设备类别 分为 I 类、II 类和 III 类。 I 类主要用于煤矿井下等含有甲烷等爆炸性混合物的环境。 II 类适用于除煤矿外的其他爆炸性气体环境，如石油化工、天然气等行业常见的可燃气体和蒸汽环境。 III 类用于可燃性粉尘环境，像面粉厂、木材加工厂等场所存在的可燃粉尘环境。 三、气体组别 对于 II 类设备，根据爆炸性气体的特性进一步细分。例如 IIA、IIB、IIC 等组别。不同组别的气体在点燃能量、爆炸极限等方面存在差异。例如，IIC 组别的气体通常最危险，其点燃能量较低，爆炸极限范围较宽。 四、温度组别 用字母表示设备允许的最高表面温度范围。例如 T1 到 T6，T1 表示设备最高表面温度可达 450℃，T6 表示最高表面温度不超过 85℃。温度组别越高，允许的表面温度越低，在危险环境中的安全性相对越高。在选择设备时，必须确保设备的温度组别适用于所在环境中可能存在的爆炸性气体的引燃温度。 通过综合理解这些信息，就能够准确判断一个防爆设备的适用范围、防爆性能和安全等级，从而确保在危险环境中的正确使用和安装。...
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竹山为什么要做防爆认证？
防爆产品质量直接影响生产安全，世界大多数国家或地区都将防爆产品认证纳入强制管理，目前全球主要防爆认证体系大致分为四大类：国际电工委员会IECEx认证体系、欧盟ATEX认证、俄罗斯防爆（012认证）、中国防爆认证体系。...
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竹山防爆认证|本安认证是什么？
本质安全型防爆认证（本安认证）详解 一、本安的基本定义 本质安全，简称为本安，是指通过限制电气设备的电路能量，确保在正常工作或规定的故障状态下，设备产生的电火花或热效应无法点燃周围的爆炸性环境。本安防爆型式的核心在于降低电路中的潜在火花能量，使其低于可点燃规定气体混合物的能量水平，并将导线及元件表面的发热温度控制在规定气体混合物的点燃温度以下，从而实现本质安全。 二、本安的适用范围 本安认证适用于功耗小、能量低的仪器仪表、手持终端产品等。由于这些设备产生的能量较低，可通过技术手段控制在安全范围内，满足本质安全要求。适用本安认证的产品包括但不限于温振传感器、遥控发送器、甲烷监测装置、蓝牙信标、对讲机等。 三、本安的认证标准 国内本安认证遵循的主要标准为GB/T3836.1和GB/T3836.4等。国际IECEx认证则采用IEC60079-0和IEC60079-11等标准。这些标准详细规定了本安型电气设备的技术要求、试验方法、检验规则等，以确保设备的本质安全性能。 四、办理本安认证需要的资料 办理本安认证需提交以下资料：产品说明书、企业标准、电气原理图、原理框图、PCB图、总装图、爆炸图、电池规格书、浇封工艺文件、无线发射功率报告、外壳材质报告等。 五、本安认证的意义 通过本安认证的设备在易燃易爆等危险环境中使用时，能显著降低爆炸风险，保障人员生命和财产安全。对企业而言，本安认证是产品进入相关市场的重要准入条件，有助于提升产品的市场竞争力。 ...
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竹山防爆认证需要多长时间？如何能加快取证？
防爆产品市场准入与认证周期优化指南 一、防爆产品市场准入要求 防爆产品在进入市场前，必须通过防爆认证，以确保其合法销售。防爆认证的办理涉及多个环节和技术评估，通常周期较长。然而，对于急需防爆合格证的防爆生产企业而言，这一过程显得尤为漫长。以下将探讨如何有效缩短防爆认证周期。 二、影响防爆认证周期的因素 产品复杂性：防爆设备的复杂程度直接影响认证时间。复杂结构和多功能产品需更多时间进行测试和评估。 认证机构工作负荷：不同认证机构的工作负荷会影响审核和测试速度，高峰期可能导致审核延迟。 企业准备情况：提交文件资料的完整性和准确性影响认证时间。资料不全或错误可能导致过程延长。 三、加快防爆认证进程的策略 提前准备：企业在申请认证前，应充分了解相关标准和要求，提前准备好所有必要文件和资料，避免审核延迟。 选择合适的认证机构：选择经验丰富、信誉良好的认证机构，以高效审核流程和专业测试能力缩短认证时间。 与认证机构紧密沟通：在认证过程中，保持与认证机构的密切沟通，及时回应反馈和建议，确保认证顺利进行。 考虑使用预认证服务：利用认证机构提供的预认证服务，在正式申请前进行产品初步测试和评估，提前发现并解决潜在问题。...
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竹山防爆认证|防爆电气的基础知识
**防爆电气概述** 防爆电气是指专门设计用于含有爆炸性物质环境中的电气设备。这些设备通过采取相关防爆措施，防止由于设备自身原因产生的火花、电弧或高温等点燃源引发爆炸事故。 **一、防爆电气基础知识** **1. 爆炸性物质分级、分组** - **爆炸性气体**：根据最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分为IIA、IIB和IIC级。 - **可燃性粉尘**：根据导电特性分为导电粉尘IIIC、非导电粉尘IIIB和可燃性飞絮IIIA。 **2. 爆炸危险场所分类** 爆炸危险场所根据物质的物态，分为爆炸性气体危险场所和爆炸性粉尘危险场所。 - **爆炸性气体危险场所**：根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间，分为0区、1区和2区。 - 0区：爆炸性气体混合物连续或长时间存在，如石油钻井平台，存在时间≥1000小时/年。 - 1区：爆炸性气体混合物可能出现的场所，如煤矿非采掘面，存在时间在10-1000小时/年之间。 - 2区：爆炸性气体混合物不太可能出现，如石油石化非封闭区域，存在时间≤10小时/年。 - **爆炸性粉尘危险场所**：根据粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度，分为20区、21区和22区。 - 20区：可燃性粉尘连续出现，如粉尘容器内部，存在时间≥1000小时/年。 - 21区：可能产生可燃浓度粉尘与空气混合物的场所，如粉尘容器外部，存在时间在10-1000小时/年之间。 - 22区：可燃性粉尘与空气混合物一般不会出现，如集尘袋式过滤器排气口，存在时间≤10小时/年。 **二、防爆电气设备选型** 选型原则是安全可靠、经济合理。应根据爆炸危险区域的等级和物质的类别、级别和组别进行选型。 - **隔爆型“d”**：设备产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，外壳能承受内部爆炸压力。 - **增安型“e”**：采取措施提高设备安全可靠性，减少火花、电弧和危险温度。 - **本质安全型“i”**：限制电路释放的能量，达到防爆目的。 具体选型可参照GB/T 3836，AQ3009-2007等标准。 **三、电气线路安装** 电气线路安装方式分为电缆布线方式和导管布线方式。应避开易受损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚及危险温度的场所。必要时采取预防措施，如选用低压电缆或绝缘导线。 **四、设备检查和维护** 为减小火源危险，设备在投运前和定期检查应由有资质的专业机构进行。检查和维护应遵循相关规章和规程，保证设备良好状态。 **五、防爆标志含义** 防爆标志包含“Ex”总标志以及表示防爆型式、使用环境、温度组别的信息。 例如，Ex db ib IIC T4 Gb表示设备适用于IIC类气体环境，采取隔爆兼本安保护型式，最高表面温度不超过135°C，适用于1区和2区。 **六、安全提示** 使用防爆电气设备时，必须遵循相关标准和规定，由专业人员安装、检查和维护，确保防爆性能有效。建议参考国家标准、行业规范及设备制造商说明书。 ...
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竹山防爆认证是什么？国内防爆认证怎么办理？
**一、什么是防爆认证？** 防爆认证是一项工作流程，旨在确定设备是否符合防爆标准的要求。这包括进行型式试验和适应的例行试验，并在设备或元件满足标准后发放相应的合格证书。防爆合格证书适用于Ex设备或Ex元件。 **二、国内防爆认证的测试标准是什么？** 国内防爆认证的测试标准为GB3836。有关标准的详细信息，可以参考防爆证书的模板。 **三、防爆合格证书包含哪些内容？** 防爆合格证书主要包含以下内容： - 证书编号 - 制造商名称 - 产品名称 - 型号 - 防爆标志 - 防爆标准 - 检验机构标志 - 签发日期 - 产品使用注意事项等 **四、防爆合格证的有效期是多久？** 在中国，防爆合格证书的有效期为自发证日期起计算，持续5年。若证书到期后继续生产销售相关产品，需办理续证手续。 **五、申请防爆认证需要提供哪些资料？** 申请防爆认证时，需要提供以下资料： 1. 防爆认证申请表 2. 客户营业执照 3. 产品的电路图、总装图、原理图、PCB图、BOM表等 4. 产品说明书和企业标准 5. 样品 ...
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竹山防爆正压柜和防爆配电箱有什么区别
原理： 防爆正压柜 正压防爆柜又称正压型防爆柜。其防爆工作原理为：通过冲入箱内压缩空气或其它惰性气体，箱内与箱外之间形成压差防止烟气和可燃粉尘进入柜内。许多橱柜里都有易燃的东西。因为不接触可燃物，所以不能形成爆炸环境。该方法能有效地保护柜内设备及零件。...
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竹山防爆正压柜功能及其分类
防爆正压柜多用于环保企业或需要安装变频器的配电柜，由于变频器是大功率发热元件，散热差，安装正压柜后，通过正压净化装置的气流进行散热。正压柜也可与防爆空调配合使用。柜内元器件多，散热差，可安装正压型防爆配电箱。...
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竹山正压防爆柜安装方法
挂式安装： 正压型防爆柜后部加装安装脚，正压型防爆柜与腔体通过膨胀螺栓连接固定。...
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竹山防爆正压柜如何调试
防爆正压柜系统更新为数字显示，智能显示柜内气压，系统调试方法： 调试前检查 检查各部件是否完好，是否影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V)，手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。 调试方法 关机调试：配置好气源后，接通电源。完全打开进气阀，按“启动”键，开启进气电磁阀，倒计时30分钟开始计时，进入换气状态。换气30分钟结束后，当压力值超过100Pa时，传感器检测正压腔内的压力值，并将其显示在系统窗口，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀对柜内进行补气，使压力表保持在200~300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时向正压腔内的“接触器”送电，使主电路正常工作，即调试完成。 在使用过程中，当压力下降到100Pa以下时，防爆警灯报警，进入欠压报警状态；当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自动控制系统将切断正压腔主电源；系统始终处于欠压报警状态（按“消音”键可以解除）；这是低压保护和电气联锁过程。 当正压腔压力超过400Pa时，限压阀开启，经过一段时间后，正压腔内压力逐渐下降，使箱内压力保持在正常压力范围内，阀门关闭。 调试注意事项 出厂时所有参数都已设定，严禁用户擅自更改。用户调试时应注意仪表、自控线路和取样管道是否畅通。 1、本产品在运输、安装过程中，必须严格按照低压成套设备的检验和调试标准进行检验。 2、按本产品随箱技术附件（总装图纸等）及用户设计图纸逐一对照，进行检查和操作。 调试完成后即可投入使用。 ...
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