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正压型防爆控制柜 现场管理的安全隐患(三)
作者:管理员  发布时间:2020/8/4 8:33:54  点击率:15254

【摘 要】通过介绍正压防爆控制柜的防爆原理,结合正压防爆控制柜在生产现场使用过程中导致防爆性能失效的一些问题,分析了相应的原因,为正压防爆设备企业相应岗位的管理者预防类似问题和事故提供一些帮助和启示。

【关键词】正压型防爆控制柜;换气


正压防爆控制柜的主要结构分为空气回路和电气控制系统两部分。目前主要介绍正压通风防爆控制柜的结构。正压补偿防爆控制柜结构相对简单,安全措施基本相同。

2.1气路部分

主要是为了确保快速通风,并在正常运行期间保持合理的正压。快速通风阶段可以保证最低的通风流量和科学合理的通风时间。在正常运行期间,保证小流量以保持正压。当外壳中的压力由于故障而突然急剧上升时,有必要快速排气,以将外壳中的压力保持在安全范围内。

正压柜的空气回路如下图所示。通风时,防爆电磁阀1和防爆电磁阀2同时打开。压缩空气经调压阀减压后,一路从针阀节流进入正压外壳,另一路通过防爆电磁阀1进入外壳。外壳中的气体通过防爆电磁阀2排出。为了防止外壳中的压力急剧上升并由于通过防爆电磁阀1的过量流量而损坏外壳,在旁路电磁阀1的前面安装了一个球阀作为节流阀,以限制通过电磁阀1的流量并基本上平衡流入和流出正压外壳的流量。泄压阀既可用作排气口,也可用作安全阀。正常运行时,电磁阀1和电磁阀2关闭,压缩空气由调压阀减压,由针阀节流,然后进入正压外壳,空气从泄压阀的排气孔排出。

2.2电气控制部分

(1)通风控制系统:主要保证正压防爆控制柜内的电气设备在投入运行前必须通风,通风工作完成后才能进入下一个操作程序,即延时系统。这是确保整个机器防爆性能的必要强制步骤。

(2)压力监测系统:实时监测正压外壳内的压力,分析和处理压力传感器传输的压力数据,显示压力值,并传输到集散控制系统的分控中心。

(3)报警系统:是根据自动连续跟踪监测系统和压力监测系统输出的控制信号,经过分析处理后的最终相应执行系统,包括强制自动断电或正压外壳内正压值低于50Pa(pz型,低于25Pa)或超过外壳高压范围的报警和显示功能。

(4)自动连续跟踪监控系统:通过集散控制系统对通风、压力采集、监控、报警和异常压力进行集中监控、动作、管理和分散控制

总控制中心。

(未完待续)

参考文献

[1] 国家质量监督检验检疫总局.中国国家标准化管理委 员会.GB 3836.5-2004,爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“P”[S].北京:中国标准出版社, 2004

[2] 住房和城乡建设部.GB 50058-2014,爆炸危险环境电 气装置设计规范[S].北京:中国计划出版社,2004