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可燃性粉尘环境用电气设备防爆原理

1.1粉尘爆炸有三种情况

(1)与粉尘接触后引起的自燃或爆炸,如镁粉等;

(2)粉尘相互接触或混合引起的爆炸,如溴与磷、锌粉、镁粉的接触混合;

(3)粉尘在空气中达到一定浓度时,在外界高温、摩擦、振动、碰撞以及电火花等作用下引起的爆炸。

防爆原理就是根据上述三种情况,消除或减少其中一种情况。但在处理或生产粉沫状物质时很难避免产生可燃性粉尘,所以防爆措施一般尽可能限制空气(氧)进入壳内和消除各种点燃源,在电气设备的结构安装和管理上采取措施,以便尽量隔离可燃性粉尘与带电装置接触并限制电气设备表面温度,以达到安全的目的。

2.2 粉尘的种类和存在状态

(1)粉尘按其燃烧的剧烈程度可分为两类

①爆炸性粉尘:如镁、铝、铝青铜等;

②可燃性粉尘:如锌、焦炭、铁、煤、小麦、玉米、棉花、砂糖、橡胶、染料、聚乙烯、苯醋树脂等。

可燃性粉尘又分为导电粉尘和非导电粉尘。

(2)粉尘存在的状态

粉尘云(悬浮在空气中),粉尘层(堆积在设备表面)。

2.3 外壳分类

按其限制粉尘进入的能力分为两类:

(1)尘密外壳能防止所有可见粉尘颗粒进入外壳;

(2)防尘外壳不完全阻止粉尘入,但其进入量不足以影响设备安全运行的外壳。

2.4 爆炸性粉尘环境划分的区域

根据出现的频次和持续时间划分:

(1)20 区 空气中可燃粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环境的区域;

(2)21 区 正常运行时,空气中可能偶尔出现的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域;

(3)22 区 正常运行时,空气中的可燃性粉尘云,不可能出现,仅是短时间存在形成爆炸性环境的区域。

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