隔爆型电气设备是应用于爆炸危险场所的一种安全产品,其结构上具有特殊性,能适用于危险环境运行。出于对危险场所的安全考虑,在隔爆型电气设备整个使用寿命期间保持其特性的完整性是非常重要的。由于设备会受到潮湿,温度变化,腐蚀等自然环境因素影响。而导致结构上出现损坏或性能降低等影响防爆性能的现行,所以对隔爆型电气设备进行检查是有必要的。
一、基本检查要求
在设备投入运行之前应进行初始检查,为保证设备处于良好状态,能尝试适用于爆炸危险场所,应进行定期检查由专业人员连续监督。任何时候,如果危险场所的分类有了改变或设备发生了变化,则应进行检查,以保证其防爆型式,设备类别和温度组别与已改变的条件相适应。
二、检查等级
目测检查:用肉眼而不用检测设备或工具来识别明显缺损的检查。一般检查:包括目测检查以及检测设备和工具,才能识别明显缺损的检查。
详细检查:包括一般检查以及只有打开外壳或采用工具和检测设备,才能识别明显缺损的检查。
目测检查和一般检查可以再设备带电时进行,详细检查一般要求设备断电。
三、检查类型
1.初始检查:设备在投入运行之前,检查所选用的防爆型式和其安装要求是否相适应。除了损坏的电气设备,如果制造厂已进行了同等的检查,并且安装过程中不肯影响制造厂检查过的那些零件,就不要求全部的初始检查。2.定期检查:对所有的电气设备,系统或安装进行的例行检查,可进行相应目测或一般检查。检查等级和定期检查的时间间隔的确定应考虑设备型式。三年定期检查一次。
3.抽样检查:对部分电气设备,系统或安装进行检查。通过抽样检查可以监控环境条件,振动,设计的内在缺陷等对设备产生的影响。
四、检查项目及要求
1.设备对危险场所分类的适用性。爆炸性气体环境分为0区、1区和2区,按GB3836.15-2000标准规定隔爆型设备适用于1区和2区。适用于0区的设备也可使用于1区和2区;适用1区的设备也可使用于2区。